Alta velocità e massima precisione
Serie engraving
EM750-EM750L
L’Arte della Precisione nel Lavoro sui Metalli
Le Engraving EM750 e EM750L di RCR Italy rappresentano il culmine della tecnologia nell’incisoria di alta qualità. Queste macchine sono state progettate per offrire una superfinitura a “specchio”, eliminando ogni vibrazione, sia su leghe di metalli come rame, ottone, alluminio, sia nella realizzazione di stampi in acciaio temprato.
| Corsa asse X | 700mm/EM750 – 1.000mm/EM750L |
| Corsa asse Y | 500mm |
| Corsa asse Z | 375 mm |
| Velocità max | 24.000 giri/min |
| Avanzamento in lavoro assi XYZ | 60.000 mm/min |
| Potenza motore mandrino | 13 kW |
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Ingegneria Raffinata per Prestazioni Superiori
- Le EM750 e EM750L sono state concepite per la fresatura ad alta velocità, garantendo affidabilità e durata nel tempo.
- La struttura a portale con tavola mobile e il basamento monolitico, riempito con una miscela proprietaria di minerale legato, conferiscono alle macchine una rigidità e una stabilità termica eccezionali, superiori ai sistemi convenzionali in acciaio o ghisa.
Versatilità e Innovazione: Un Passo Avanti nell’Incisoria
- Disponibili nelle versioni a 24.000, 32.000 o 36.000 giri/min, con un mandrino da 13 kW.
- I mandrini sono dotati di un sistema di raffreddamento a liquido, garantendo così un livello elevato di precisione e qualità delle superfici lavorate, sia su matrici in acciaio temprato che su elettrodi in rame.
- Queste macchine permettono l’utilizzo di utensili molto piccoli grazie all’alto numero di giri, all’ottimizzazione del pre-carico dei cuscinetti, e a una dilatazione termica minima. Durata utensile superiore alla media per assenza di vibrazioni.
EM750 e EM750L: Scegli la Qualità, Scegli RCR
La serie EM di RCR è la scelta ideale per chi cerca un’incisoria di alta qualità, che unisce innovazione tecnologica e precisione insuperabile. Scopri la differenza RCR e porta la tua produzione a un livello superiore di eccellenza.
Le specifiche di cui sopra sono soggette a modifiche senza preavviso
ESEMPI APPLICATIVI
CONTROLLO NUMERICO
D.Electron Z32
Il controllo numerico D.Electron Z32 è la scelta ideale per ottimizzare le prestazioni delle fresatrici RCR di medie dimensioni. Con programmazione in linguaggio ISO, un’interfaccia utente grafica intuitiva e funzioni di controllo del movimento ad alta precisione, il D.Electron Z32 garantisce una lavorazione precisa e affidabile.
Z32 CNC COMPATIBILE con G-code SELCA, SEMBRA DI LAVORARE DIRETTAMENTE SUL CONTROLLO SELCA
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comandi con sintassi SELCA eseguiti in tempo realenon occorre modificare post processor del vostro CAM
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aumenta efficienza e conserva le esperienze lavorative della vostra officina, operatori non necessitano di alcuna istruzione
la funzione RTCP testa o tavola rendono Z32 adatto ad ogni tipo di macchina RCR a 5 assi.
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Macro lavorazioni personalizzate per l’utente
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Simulazione e calcolo preventivo tempi di produzione
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Alta velocità e superfinitura nanometrica
TERMINALE MACCHINA SEMPLICE E INTUITIVO
Con il semplice tocco di una icona sul touchscreen del CN è possibile commutare tra modalità Z32 e SELCA sfruttando il massimo delle potenzialità di lavoro dei due sistemi. Programmare, simulare ed eseguire un part program è veramente semplice.
Le sue avanzate funzioni di sicurezza proteggono sia l’operatore che la macchina, contribuendo a mantenere un ambiente di lavoro sicuro.
Vantaggi:
- Prestazioni Elevate: Grazie alle sue funzionalità avanzate, il D.Electron Z32 offre prestazioni di alto livello, garantendo risultati di lavorazione eccellenti.
- Facile da Usare: L’interfaccia utente intuitiva semplifica l’accesso e la gestione di tutte le funzioni del controllo numerico, rendendo il processo di fresatura più efficiente.
- Sicurezza: Con funzioni di sicurezza avanzate, il D.Electron Z32 assicura un ambiente di lavoro sicuro, proteggendo l’operatore e la macchina da potenziali incidenti.
Heidenhain TNC7
Il TNC7 supporta la programmazione in linguaggio ISO, riconosciuto come standard industriale per le macchine utensili CNC. La sua interfaccia utente touch screen intuitiva semplifica l’accesso a tutte le funzioni del controllo numerico, garantendo un utilizzo agevole. Con funzioni di controllo del movimento ad alta precisione, il TNC7 assicura risultati di lavorazione accurati e dettagliati. Le avanzate funzioni di sicurezza proteggono l’operatore e la macchina da potenziali incidenti. Inoltre, il supporto per la programmazione in 5 assi amplia le possibilità, consentendo la realizzazione di parti complesse con una precisione superiore.
Vantaggi:
- Prestazioni Eccezionali: Il TNC7 offre prestazioni di alto livello, garantendo lavorazioni precise ed efficienti.
- Facile da Usare: L’interfaccia utente intuitiva semplifica il processo di fresatura, rendendolo accessibile anche agli operatori meno esperti.
- Sicuro: Grazie alle funzioni di sicurezza avanzate, il TNC7 crea un ambiente di lavoro protetto per l’operatore e la macchina.
- Supporto per la Programmazione in 5 Assi: La capacità di programmazione in 5 assi consente una maggiore flessibilità nella realizzazione di parti complesse con precisione.